Tungsten Karbid Mühür halkaları rehberi: Mekanik mühürlerde seçim, kullanım ve uygulamalar

Tungsten Karbid Mühür Halkaları: Mekanik Mühürlerde Nasıl Seçilir, Kullanılır ve Uygulanır?

Mekanik mühürler dönen ekipmanların kalp atışlarıdır - pompalar, kompresörler, karıştırıcılar ve karıştırıcılar - ve güvenilirliğin kazanıldığı veya kaybedildiği yer mühür yüzüdür.İşleme tesisleri daha uzun bakım aralıklarını zorlarken, daha yüksek basınçlar ve daha agresif ortamlar, volfram karbid mühür halkaları, yıllarca sürekli görev sürmesi gereken mühür yüzleri için tercih edilen malzeme haline geldi.Bu rehber Chengdu Minjiang Precision Cutting Tool Co.., Ltd. volfram karbid halkalarının nasıl kullanıldığını, doğru sınıfı nasıl seçeceğini ve en büyük değeri nerede sağladığını açıklar.

Tungsten Karbid Halkalarının Nedenleri

Tungsten karbid halkaları toz metalürjisi ile üretilir ̇ öğütme, orantılama, ıslak öğütme, granülasyon, presleme ve sinterleme ̇ tek bir metal eşleşebilecek bir kombinasyon elde etmek için:sertliği 86 ̇93 HRA (69 ̇81 HRC), yoğunluğu 14,6 ∼ 14,95 g/cm3, olağanüstü aşınma direnci, mükemmel korozyon direnci ve manyetik olmayan özellikler,Artı düşük bir sürtünme katsayısı yüksek basınç altında mühür yüzlerinin serin ve istikrarlı olmasını sağlar..

Özel Ürünler

Tungsten Karbid Dükkanları Nasıl Kullanılır?

Karbid halkalarınızın tam kullanım ömrünü elde etmek için şu uygulamaları uygulayın:

• Yüzü doğru bir şekilde eşleştir.Tungsten karbid halkaları normalde karbon veya silikon karbid gibi daha yumuşak bir çiftleşme yüzüne karşı çalışır.
• Doğru bitirmeyi seç.Polişlenmiş yüzler yüksek hızlı dönen uygulamalar için uygundur ve sürtünmeyi azaltır; topraklanmamış (mat) yüzler genellikle statik veya düşük hızlı koltuklar için kullanılır.
• Temiz tut.Montaj sırasında yüzler arasında sıkışan herhangi bir parçacık karbüre zarar verebilir.
• Kenarları koruyun.Karbid sert ama kırılgan
• İletişim prosedürünü takip et.İlk dakikalar için basınç veya hız azalması ile başlayın, özellikle yeni çiftleşme yüzüyle, sonra çalışma koşullarına doğru ilerleyin.
• Yeterince akış sağlayın.Kırıcı veya polimerize edici ortamlarda, yüzlerin serin ve temiz kalması için uygun bir akış planı kullanın.

Doğru Sınıfı Nasıl Seçebilirsiniz?

Sınıf seçimi dengeleri, gerçek çalışma koşullarına karşı aşınma direnci, sertlik ve korozyon direnci gösterir.

Her zaman çalışma koşullarınızı ̇ ortam, sıcaklık, basınç ve şaft hızı ̇ bir çizim veya boyut ile birlikte sağlayın.Çiziminize göre tamamen özelleştirilmiş (OEM / ODM) yüzükler üretiyor, bu sınıflardan herhangi birinde, öğütülmemiş veya cilalanmış kaplamalarla.

Endüstrilerde Uygulamalar

• Petrol ve gaz:Yüksek basınç ve yüksek sıcaklıkta çalışan aşağı delikli pompalar, çamur pompaları, ESP'ler ve yüzey süreç pompaları (HPHT).
• Su ve atık su:Su pompaları, güçlendirici istasyonlar ve uzun kullanım ömrünün bakım maliyetlerini doğrudan düşürdüğü kanalizasyon pompaları.
• Kimyasal ve Petrokimyasal:Korosif ve abrasif işlem sıvılarını işleyen karıştırıcılar, reaktörler ve transfer pompaları.
• İlaç ve gübre tesisleri:istikrarlı, kirletici olmayan mühür yüzleri gerektiren kimyasal olarak agresif hizmetler.
• Enerji ve genel sanayi:Kazan besleme pompaları, soğutma suyu pompaları, kompresörler ve karıştırıcılar.

Neden Chengdu Minjiang Precision Cutting Tool Co., Ltd.

1992 yılında kurulan Chengdu Minjiang Precision Cutting Tool Co., Ltd. 100 çalışanı, 10'u,Dört tesiste bulunan 000 m2 tesis ve tozu metalürjiden sonlandırmaya kadar tam bir üretim hattı, yüksek hassasiyetli öğütücüler ve optik profil denetimi de dahil olmak üzere.En az 10 adet sipariş miktarı, ve ücretsiz numuneler (satın alanın masrafı ile nakliye).

İster yeni bir pompa belirleyin, ister mevcut bir mühürlemeyi yükseltin, ister güvenilir bir uzun vadeli tedarik ortağı arayın,Çizimlerinizi ve çalışma koşullarınızı Chengdu Minjiang'a gönderin., hassasiyet için işlenmiş ve bakım döngüsünden daha uzun sürecek şekilde inşa edilmiş.