Rhombus 35° Yüksek aşınma direnci Volfram Karbid CNC kesme araçları Ekler

TÜnlüStenKarbonhidratİde- Evet.Bir tane- Ne?- Evet.ÇoğuGenelmalzemelerkullanılmışiçindeCNCkesmealetler.Bu.- Evet.a)Çoksertveçok yönlümalzemeBu...- Evet.kullanılmış...ya dayapa)çeşitlilik- Ne?kesmealetler,dahilyönlendiriciBitler,değirmenİzlekesmekÇeviri:,matkaplar,DönüşBenErler,vemusluklar.TÜnlüStenKarbonhidratİde- Evet.sık sıkkullanılmışiçinyüksek-Öncekikararveyüksek-Hızİşlemler,gibi- Evet.- Evet.Çok fazladirençli...ya dagiymekvegözyaşı.Bu.- Evet.AyrıcaÇokdirençli...ya dayükseksıcaklıklarveyapabilir.Dayanmak.yüksekkesmeHızlar.Ek olarak,tÜnlüStenKarbonhidratİdevar.Mükemmelkesmeözellikleri,İzin vererekiçinyüksekdoğrulukveTekrarlayeteneği.

Özellik

İlişkili modeller ve özellikler

Kesim hızı referansı

Üretim süreci

• Ham madde konfigürasyonu: Alaşım sınıfına göre konfigürasyon oranını seçin ve Ti, Ta, Ta, CrC, Ru vb. gibi katkı maddeleri ekleyin.
• Top frezeleme:Mevcut parçacık boyutuna ulaşmak için çeşitli hammaddelerin top frezeleme.
• püskürtme kurutma:Köpekli öğütmeden sonra hammaddeler presli sınıflar elde etmek için kurutulur.
• Sıvılık ve gevşeklik testleri: Kuruyup kuruttuktan sonra tozun sıvılığını ve gevşekliğini tespit edin.
• Baskı: Hammaddenin şekline girmesi için bir kalıp kullanılır.
• Sinterleme:Vakum sinterleme fırında sinterleme.
• Blank denetimi: Sinterlenmiş blank'ın yoğunluk, manyetik doymak, zorlayıcı kuvvet, metallografik yapı, sertlik vb. gibi fiziksel özelliklerini test etmek.
• Tümüyle öğütme: öğütme makinesi alet kalınlığını, ön açıyı, arka açıyı, R açısını vb. tolerans aralığına öğütür.
• Passifleşme: Kesme kenarının dayanıklılığını artırmak için, eklemin kesme kenarı bir sondaj ve freze makinesi kullanarak pasifleştirilmektedir.
• Bitmiş ürün testi:Düzce öğütülen bıçağın görünümünün, şeklinin, boyutlarının vb. gereksinimleri karşıladığını kontrol edin.
• kaplama: talepte bulunan aletlerin PVD/CVD kaplamaları.